工业绿色低碳“十五五”施工图明确
工业是十五五减碳的主战场。
工业和信息化部日前发布《工业绿色低碳发展“十五五”规划》(以下简称《规划》),工业旨在统筹推进产业绿色化和绿色产业化,绿色壮大绿色低碳产业,低碳筑牢新型工业化绿色根基。施工其中提出,图明规模以上工业单位增加值二氧化碳排放降低大于17%、十五五各级绿色工厂产值占规模以上制造业总产值比重45%、工业培育建设500个零碳工厂等。绿色
8月26日,低碳工业和信息化部副部长辛国斌在国新办新闻发布会上表示,施工“十五五”时期,图明我国将实现碳达峰目标,十五五工业和信息化部将坚持统筹推进产业绿色化和绿色产业化,工业以务实举措培育壮大绿色生产力。绿色
专家表示,这意味着,绿色转型不再是附加题,而是主责主业;不再依赖末端治理,而是源头结构优化;不再局限于工厂围墙内,而是产业链系统协同。一场热度更大的工业绿色低碳发展大潮,正在拉开。
最具挑战的三项指标
推动工业绿色发展从试点、规模扩张,迈向系统化、高质量的全域推进。
辛国斌表示,“十四五”时期,我国制造业“含绿量”在持续提升,国家绿色工厂达到8336家,产值占规模以上制造业总产值比重,从9%提高到22%。同时,工业单位增加值水耗下降29%,规模以上工业单位增加值能耗也在持续下降。
在“十五五”时期,《规划》明确,到2030年,产业结构和用能结构进一步优化,工业领域二氧化碳排放量达到峰值,能源资源利用效率稳步提升,绿色能源应用比例显著提高,绿色制造和服务体系更加完善,绿色低碳产业竞争优势巩固提升。
北京和碳环境技术有限公司总经理孟早明告诉中国工业报,《规划》以“培育壮大绿色生产力”为主线,将工业自身降碳与对全社会绿色转型的支撑作用统筹考虑,明确以产业结构与用能结构协同优化作为实现碳达峰的主要路径,同时依靠绿色科技创新夯实底层支撑,推动工业绿色发展从试点、规模扩张,迈向系统化、高质量的全域推进。
香港技术院新能源学部主任方俊彦向中国工业报表示,这一目标的突破性在于“三个不再”:“不再把绿色转型当成附加题,而是主责主业;不再依赖末端治理,而是源头结构优化;不再局限于工厂围墙内,而是产业链系统协同。”
他进一步拆解了布局的三大关键点:首先是产业结构的高端化迁移,即从高载能向新能源装备、新型储能、氢能等绿色产业转型,让“减碳产业”本身成为增长极;其次是用能结构的根本性置换,把绿电直连、源网荷储一体化、全流程电气化改造作为硬支撑,而非补充手段;最后是绿色制造的系统化落地,将绿色工厂标准从“试点示范”升级为覆盖45%规模以上制造业产值的体系化要求。“过去我们讲‘节能降碳’,更多是做减法;现在是要通过结构优化做乘法,让绿色投入产生倍增效益。”方俊彦说。
《规划》共提出“十五五”时期工业绿色低碳发展的七项预期性指标:到2030年,规模以上工业单位增加值能耗下降大于10%;规模以上工业单位增加值二氧化碳排放降低大于17%;工业单位增加值水耗下降10%;主要再生资源年循环利用量5.1亿吨;大宗工业固废综合利用率62%;各级绿色工厂产值占规模以上制造业总产值比重为45%;培育建设500个零碳工厂等。
这七项预期性指标中,方俊彦认为最具挑战的是三个:规模以上工业单位增加值二氧化碳排放降低大于17%、各级绿色工厂产值占规模以上制造业总产值比重45%、培育建设500个零碳工厂。
“单位增加值碳排降17%,靠单纯的设备改造很难实现。”方俊彦分析,钢铁、水泥、石化等刚性排放行业的碳排放总量大、脱碳难度高,必须在“电气化替代+绿电消纳+工艺模型寻优”三条线上同步发力。
绿色工厂产值占比45%的难点则在中小企业。“当下,中小企业普遍存在‘不知怎么改、改不起、不会用’的问题。”方俊彦建议,要将绿色工厂评价标准拆解为模块化的“轻量化套餐”,通过工业互联网平台以SaaS模式推送,让中小企业“按图索骥、低成本达标”。
对于500个零碳工厂的建设,方俊彦强调“零碳不等于零排放”,而是“极致减排+绿电替代+碳抵消”的闭环。“当前最大的堵点是绿电溯源难、碳资产核算乱,必须配套建设数字化能碳管理中心,实现从用电到碳排放的全链条可追溯。”
从“被动减碳”到“主动育能”
按照目标引领—能力支撑—长效保障的顶层设计逻辑构建,以工业领域碳达峰行动作为各项工作的总抓手。
《规划》部署了“实施1个行动、提升4个能力、健全2个体系”七方面重点任务,即深入实施工业领域碳达峰行动;提升产业绿色价值创造能力、提升绿色装备产品供给能力、提升绿色低碳科技创新能力、提升智能化绿色化融合发展能力;健全工业资源循环利用体系、健全绿色制造和服务体系。
孟早明表示,“1+4+2”任务体系按照目标引领—能力支撑—长效保障的顶层设计逻辑构建,以工业领域碳达峰行动作为各项工作的总抓手:锚定工业领域碳达峰目标,围绕产业价值、绿色装备、低碳科技、数绿融合四大维度筑牢核心实施能力,充分激发工业绿色转型内生动力;通过建设资源循环利用体系、绿色制造与服务体系,建立常态化长效制度机制,搭建闭环可持续的发展支撑底座,最终推动工业实现绿色低碳高质量发展。
《规划》部署的七方面重点任务,背后是从“被动减碳”到“主动育能”的思路转变。方俊彦将其概括为“底线—内核—底盘”的三层架构:1个碳达峰行动是刚性底线,确保工业领域如期达峰;4个能力提升是软内核——价值创造解决‘为什么转’的动力问题,装备供给解决‘拿什么转’的物质基础,科技创新解决‘靠什么转’的技术支撑,智绿融合解决‘怎么高效转’的路径选择;2个体系则是长期运行的底盘,避免‘运动式减碳’后劲不足。“这种布局的核心,是将绿色从‘成本项’转化为‘价值项’。”方俊彦说。
中国环境科学院原副院长夏青向中国工业报表示,《规划》的关键点是建立双控制度碳排放基线,即以2030为基线降至2060为0的绝对值减排路径,要点在于开始产品全生命周期实测示范,替代因子法计算。
孟早明表示,深入实施工业领域碳达峰行动,核心是推动工作重心由单一“节能”向“降碳”与“用能结构优化”协同并重转变。
一是推动产业结构与用能结构协同转型,在绿电资源富集区域布局绿色算力基础设施,加快工业电气化改造,扩大绿色能源应用规模,推动清洁低碳氢能在工业、交通等领域推广应用。二是聚力推进重点行业节能降碳改造,聚焦钢铁、化工、有色等高碳排放行业开展专项攻坚行动。三是强化制度供给,加快建立产品碳足迹管理、项目碳评价相关制度,将降碳要求贯穿项目准入、生产运营及产品全生命周期管理各环节。
在深入实施工业领域碳达峰行动中,钢铁、有色、石化化工等是重点领域。秦皇岛佰工钢铁有限公司总经理迪林在接受中国工业报采访时表示,钢铁行业破局主要有三条路径:第一,调控钢铁总产量;第二,优化工艺结构,提升电炉短流程占比;第三,布局氢冶金等新技术。
辛国斌强调后续有五个“更加注重”。第一就是要更加注重碳达峰碳中和牵引作用。第二就是要更加注重产业绿色价值创造。将推动钢铁、有色、石化化工、建材等传统行业原料燃料替代、产品结构优化、低碳技术集成。第三就是要更加注重智能化绿色化融合发展。第四就是要更加注重工业资源循环利用。分类施策推动再生资源、大宗工业固废、新型固废综合利用。第五就是要更加注重完善绿色制造体系。强化以标准提升绿色工厂、绿色供应链、绿色工业园区培育质量,到“十五五”末,各级绿色工厂产值占规模以上制造业总产值比重要力争达到45%。
从“卖设备一次性获利”转向长期能碳服务
需针对传统产业、绿色优势产业、绿色未来产业分类施策。
《规划》提出,提升产业绿色价值创造能力,推动产业体系绿色提质升级。
“提升产业绿色价值创造能力,需针对传统产业、绿色优势产业、绿色未来产业分类施策。”方俊彦指出,传统产业要避免“推倒重来”,而是通过智绿融合挖掘存量潜力。对于新能源汽车、锂电、光伏等绿色优势产业,重点是从“规模领先”转向“全生命周期碳领先”。绿色未来产业则要强化“示范+标准”双轮驱动。“绿氢、绿色甲醇、可持续航空燃料等产业目前处于商业化前期,要先通过示范项目验证技术经济可行性,同时提前布局国际标准,避免重蹈光伏产业早期‘技术强、标准弱’的覆辙。”
提升绿色装备产品的供给能力和水平也是本次《规划》的重要内容。孟早明表示,提升绿色装备供给能力,围绕核心技术自主可控、标准规范引领、规模化降本增效、一体化服务赋能、数字化迭代升级五大方向系统施策,持续优化绿色装备产品供给结构。生产端,大力发展节能电机、工业热泵、智慧用水管控、减污降碳协同治理、工业固废综合利用等高效专用装备,强化关键核心技术与成套装备供给保障能力。消费端,以长寿命、无害化、易回收为导向深化绿色产品设计,支持企业发展绿色智能家电,推广智能网联新能源汽车,以高质量供给牵引、催生绿色低碳消费新需求。
方俊彦认为,高效化是指能效等级全面达到一级及以上,系统化是指从单一设备供应转向“装备+智能控制系统+能碳管理软件”的一体化解决方案,国际化则是指对接欧盟ERP指令、CBAM等国际规则,“比如出口欧洲的电机,不仅要符合能效标准,还要提供全生命周期的碳排放数据。”
他特别提到,装备企业要转变商业模式,从“卖设备一次性获利”转向“卖节能托管+碳资产分成”的长期服务。
打通“实验室到生产线”的最后一公里
“十五五”工业减碳的主战场,不在装了多少光伏板,而在能否用AI把每一度电、每一克碳排放都映射到可计算的空间里。
绿色低碳科技创新能力是绿色低碳发展的关键一环。提升绿色低碳科技创新能力,需要国际合作、基础研究、成果转化协同推进。
在国际合作方面,方俊彦建议从“引进技术”转向“联合定标”:“积极参与ISO碳足迹标准、IEC储能国际标准的制定,在‘一带一路’沿线国家输出中国的零碳园区解决方案,把技术优势转化为规则优势。”在科技突破方面,应聚焦长时储能、直接空气捕集、工业流程再造、AI工艺寻优四大“卡脖子”领域,“这些技术的研发周期长、投入大,需要国家重大专项持续支持,同时建立‘容错机制’,允许科研团队在探索中试错。”成果转化则要破解“论文减排、产业不减排”的痛点。“建议建设‘中试+碳效验证’一体化平台,高校实验室的成果先在平台上进行能耗、碳排基线验证,再向产业园区推广,避免科研成果与产业需求‘两张皮’。”方俊彦说。
《规划》提出,提升智能化绿色化融合发展能力。对此,秦皇岛佰工钢铁有限公司也有探索。迪林表示,公司的高炉工艺参数以往依靠老师傅经验调节,随着智能化的改造,AI系统可以给出专业优化建议,直接降低生产损耗,是智能化绿色化的完美融合,成效突出。
孟早明表示,智能化与绿色化深度融合,是工业实现提质增效、节能降碳、结构优化的必由之路。提升智能化绿色化融合发展能力,核心是坚持协同推进,把数智技术深度融入产业绿色转型全流程。一是夯实融合发展基础,健全数字化能碳管理标准规范,推动企业能耗与碳排放数据同源、口径统一;二是拓展深化场景应用,推动企业、园区建设数字化能碳管理中心,构建覆盖全产业链的能碳数据链路;三是强化人工智能赋能,实施“人工智能+绿色制造”专项行动,依托人工智能优化生产调度、设备运维与资源配置水平,以数据驱动系统性提升节能降碳综合效能。
作为《规划》的新增亮点,“提升智能化绿色化融合发展能力”被方俊彦视为“十五五”工业减碳的“胜负手”。“很多人以为智绿融合就是给工厂装几个传感器、做个可视化大屏,其实远非如此。”他认为,真正的融合是给工业系统安装一套“实时算账+动态寻优”的神经中枢,具体要从四个层面推进:
一是筑基,打通能碳数据底座。二是嵌链,将AI模型嵌入工艺闭环。三是智控,推进园区级系统调度。四是普惠,推动能力外溢共享。
方俊彦强调:“‘十五五’工业减碳的主战场,不在装了多少光伏板,而在能否用AI把每一度电、每一克碳排放都映射到可计算的空间里。谁能率先建成‘数智+能碳’的神经中枢,谁就能拿到新型工业化绿色根基的入场券。”(中国工业报 刘德炳)
转自:中国工业新闻网
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